Polski producent folii stretch - Tw Plast

Wie wird die Stretchfolie hergestellt?

Stretchfolie ist eines der beliebtesten Materialien für für Verpackungen. Er wird nicht nur von Menschen genutzt, die täglich in Lagern, im Handel und im Transportwesen arbeiten. Stretchfolie Sie wird auch zunehmend in anderen Sektoren eingesetzt - unter anderem Startseite und Landwirtschaft. Wofür kann dieses Material noch verwendet werden und wie wird es hergestellt? Davon erzählen wir Ihnen in unserem heutigen Text. 

Was ist Stretchfolie?

Derzeit gibt es auf dem Markt mehrere Arten von Folien, die dazu dienen für die Verpackung verschiedener Arten von Produkten. Eine der beliebtesten ist Stretchfoliedie bekannt ist als dehnen. Sie wird aus Polyethylen hergestellt und ist daher eine Polyethylenfolie. Das Material wird fast vollständig aus einem speziellen Rohstoff, linearem Polyethylen niedriger Dichte (LPDE), hergestellt.

Stretchfolie zeichnet sich durch seine hohe Dehnbarkeit, Elastizität, Thermoplastizität, Wachsigkeit, Transparenz und Klebrigkeit aus. Das Material ist außerdem reißfest und resistent gegen elektrostatische Entladung. Dank dieser Eigenschaften eignet sich die Stretchfolie hervorragend zum Verpacken und Umhüllen verschiedener Gegenstände. So können Sie sicher sein, dass die darin verpackten Gegenstände sicher sind. Es ist auch wichtig zu wissen, dass Stretch im Gegensatz zu wärmeschrumpfenden Folien nicht unter Temperatureinfluss schrumpft. 

Stretchfolie wird hauptsächlich in zwei Grundtypen hergestellt - Folie für die manuelle Verpackung und Folie für automatische Verpackungsmaschinen. In der Industrie werden diese beiden Typen unterschieden: manuelle Stretchfolie und maschinelle Stretchfolie.

Der Prozess selbst Herstellung von Stretchfolie ist sehr teuer und ziemlich komplex. Zu seiner Herstellung sind spezielle, teure Maschinen erforderlich. In Anbetracht der Tatsache, dass das Material aus Kunststoffen wie Polyethylen, Copolymeren, Polypropylen und Fluorpolymeren hergestellt wird, lässt sich feststellen, dass Preis Stretch-Herstellung, wird auch ziemlich hoch sein.

Herstellung von Stretchfolie

Stretchfolie wird derzeit auf zwei Arten hergestellt. Das Material wird entweder durch das Blasformverfahren hergestellt (geblasen) oder durch das maschinelle Gießverfahren (gießen).

Herstellung von Streckblasformwerkzeugen

Bei der Blasformmethode (auch bekannt als "geblasen") wird ein Harz verwendet. Das Harz wird erhitzt, bis es zu schmelzen beginnt, und dann in zwei verschiedene Richtungen geblasen - quer und maschinell. Dies ist ein sehr zeitaufwändiger und komplizierter Prozess. Aber gerade das macht die Stretchfolie widerstandsfähig gegen Beschädigungen und Einstiche. Das im Blasformverfahren hergestellte Stretchmaterial zeichnet sich auch durch seine hohen Hafteigenschaften aus. Wie bereits erwähnt, ist der Herstellungsprozess selbst recht zeitaufwändig. Pro Stunde kann viel weniger Film produziert werden als bei anderen Verfahren, so dass die Produktionskosten genauso hoch sind. Wichtig ist jedoch, dass der Film von hoher Qualität sein wird.

Nach dem Schmelzen des Harzes muss das Rohmaterial abgekühlt werden. Zu diesem Zweck wird Luft verwendet. Die auf diese Weise hergestellte Stretchfolie ist sehr dehnbar. Es ist jedoch zu bedenken, dass es auch einen kritischen Moment gibt, und wenn dieser überschritten wird, kann es zum Bruch kommen. Die mit dem Ausblasverfahren erzeugten Dehnungen werden in der Lebensmittel- und Agrarindustrie sehr gerne verwendet. 

Herstellung von Stretchmaterial durch Maschinenguss

Beim maschinellen Gießverfahren werden spezielle Schlitzformen zum Gießen des Rohmaterials verwendet. Anschließend wird es gestreckt und mit Hilfe von Kühlwalzen und Extrudern abgekühlt. Der Herstellungsprozess selbst ist wesentlich kürzer als bei der Blasformmethode. Das hat allerdings seinen Preis. Das Produkt wird von etwas geringerer Qualität sein. Trotzdem bleibt das Stretchmaterial sehr reiß- und stichfest und extrem flexibel. 

Manchmal verwenden die Hersteller bei der Herstellung von Stretchmaterial nach dieser Methode nur Polyethylen. Es können auch andere Kunststoffe beigemischt werden. Beim Maschinengussverfahren können auch geeignete Farbstoffe zugesetzt werden. Dank der Tatsache, dass wir eine farbige Folie erhalten, können wir das verpackte Produkt unter anderem vor UV-Strahlung schützen. Dank der Undurchsichtigkeit der Stretchfolie können Sie sich auch ein wenig mehr Privatsphäre garantieren.

Durch den Einsatz dieser Methode bei der Herstellung von Stretchfolie kann eine höhere Effizienz bei der Herstellung erreicht werden. Dadurch wird der Film, der mit dieser Methode hergestellt wird, billiger. Die im Maschinengussverfahren hergestellte Folie wird hauptsächlich zum Umwickeln von Paletten verwendet. 

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Arten von Stretchfolie 

Um die richtige Stretchfolie auszuwählen, müssen Sie wissen, dass sie sich in ihren individuellen Eigenschaften unterscheiden. Deshalb lohnt es sich, sich schon vor dem Kauf mit bestimmten Filmtypen vertraut zu machen. So können wir ein Material auswählen, das unseren Bedürfnissen und der Art und Weise, wie wir ein bestimmtes Produkt verpacken wollen, entspricht. Stretchfolien unterscheiden sich in Größe, Farbe, Dehnbarkeit und Dicke. 

Manuelle Stretchfolie 

Dies ist ideal für diejenigen, die eine bestimmte Ware über eine längere Strecke transportieren wollen. Diese Folie zeichnet sich durch eine hohe Abriebfestigkeit aus. Außerdem ist es flexibel und stark. Sie hat eine spezielle innere Klebeschicht, um die Ladung noch besser zu stabilisieren. 

Handgefertigte Stretchfolie gibt es in verschiedenen Farben, wobei Schwarz die häufigste ist. Dadurch wird sichergestellt, dass die transportierten Waren diskret sind. Die dreischichtige Polyethylenfolie ist auch eine Art Schutz vor Dieben. Dank seiner hohen Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen gelangen sie nicht so schnell an das Transportgut. Außerdem ist es wichtig zu wissen, dass handgefertigte Stretchfolie auch für die Verpackung von scharfen Kanten geeignet ist. Es ist beständig gegen niedrige Temperaturen, da es im Ausblasverfahren hergestellt wird. Es kann sich bis zu 150% ausdehnen - in jede Richtung.

Diese Folie hat jedoch die geringste Dicke (10-40 Mikrometer) und eignet sich am besten für die Handverpackung. 

Maschinell hergestellte Stretchfolie 

Wenn unsere Produkte jedoch z. B. auf Paletten transportiert werden, lohnt es sich, sich für die maschinelle Verpackung zu interessieren. Sie wird zum maschinellen Einwickeln von Waren verwendet. Zu diesem Zweck können sowohl halbautomatische als auch automatische Wickelmaschinen verwendet werden. Maschinenstretchfolie eignet sich für schwere, aber auch verformungsbeständige Waren. Es gibt drei Arten dieses Materials, die nach dem Grad der Dehnbarkeit unterschieden werden. Wir haben Standardfolien (120%-150%), Powerfolien (200%-250%) und Super Powerfolien (300%-350%).

Wie die manuellen Stretchfolien können auch die maschinellen Stretchfolien in einer Vielzahl von Farben geliefert werden. Das Material ist robust und abriebfest. Er eignet sich sogar für Waren, die scharfe Kanten haben.

Anwendung von Stretchfolie

Folie Polyethylen wird am häufigsten im Verkehrswesen eingesetzt. Sie wird zur Stabilisierung von Waren verwendet, und nicht selten werden sogar ganze Paletten gestreckt. So können wir sicher sein, dass die zu versendenden Produkte sicher sind und keinen Schäden oder Witterungseinflüssen ausgesetzt werden. Immer häufiger taucht Stretchfolie aber auch bei Renovierungen auf, wenn wir z.B. Möbel vor Beschädigungen schützen wollen. 

Landwirte verwenden Stretchfolie, um Futtermittel und Silage zu verpacken. Es kann auch zum Schutz von Pflanzen im Winter verwendet werden. Beim Anbau von Austernpilzen, Champignons und anderen Pilzen wird auch zweifarbige Stretchfolie verwendet. Sie kann auch zur Regulierung der Vegetationsperiode verwendet werden. 

Stretchfolie ist auch immer häufiger in... Kosmetika zu finden! Es wird zur Haarpflege verwendet. Sie erleichtert der Kopfhaut die Aufnahme der natürlichen Öle, da die Folie für die richtige, konstante Temperatur sorgt. 

Die Folie ist außerdem mit einem UV-Stabilisator versehen. Das macht ihn ideal für den Transport von Medikamenten und Kosmetika, also von Produkten, die besonders schädlichen Strahlen ausgesetzt sind. Experten weisen auch darauf hin, dass es ein idealer Inhaltsstoff ist für Recycling.

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Als Reaktion auf die Marktbedürfnisse und Richtlinien im Zusammenhang mit der Pandemie im März 2021 haben wir mit der Produktion der FFP2 NR Filtering Half Mask begonnen.
Im Oktober und November 2020 ist es uns gelungen, die größten Einzelhandelsketten in Polen zu erreichen und mit ihnen zusammenzuarbeiten. Wir liefern derzeit medizinische Masken, die der Kunde letztlich im Regal im Geschäft kaufen kann, aber auch unsere Masken schützen die Mitarbeiter.
Der dreischichtige Typ II soll uns vor pathogenen Mikroorganismen oder schädlichen Partikeln in der Luft schützen.
Im September 2019 haben wir unsere erste Anlage in Betrieb genommen, die hauptsächlich Stretchfolien herstellt, von denen ECO STRETCH-Folie unser Hauptprodukt ist. Unsere Produktpalette umfasst auch Werbetaschen, darunter HDPE mit PZH-Zulassung.

TW Plast ist nicht nur Masken medizinisch

In der Produktionsstätte in Drwalewice stellen wir Polyethylen (PE)-Produkte her, d.h. Stretchfolien, Ökofolien, Lebensmittelfolien, HDPE/LDPE-Handelssäcke, HDPE/LDPE-Säcke und -Beutel.

Unsere Produktionstechnologie basiert auf der Beseitigung von Abfällen und deren Wiederverwendung, was zum Umweltschutz beiträgt.

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